脫硫脫硝設備的特點如下：

1.脫硝設備體積小，重量輕，占地面積小，安裝運輸方便。本產品為圓柱形，整體結構。脫硫脫硝設備出廠時有自己的支架。安裝和移動非常方便。可根據當地的地面條件安裝，適應性強。

2.操作相對簡單方便，維護量小，操作方便，管理維護方便，運行率高，適應各種工作環(huán)境。

3.脫硫脫硝設備對煙氣中二氧化硫濃度波動適應性強，脫硫工藝能適應煤中不同的硫含量；脫硫劑可采用石灰、堿、氧化鎂等形式，達到良好的脫硫效果。

4.洗滌工作原理，除塵脫硫率高，捕獲的有害氣體較多。

5.結構簡單，占地面積小，也可直接建在污染源上方，不占用額外空間。

6.脫硫脫硝設備價格反應速度快，停留時間短(只有幾秒鐘)，處理效果好。通過控制反應條件，異味物質可以完全分解。

7.啟停速度快，可隨時使用，不受溫度影響，無復雜的生物馴化培養(yǎng)過程，操作非常簡單。

目前，脫硫脫硝的工程技術主要是將濕煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結合。濕煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石鈣法，脫硫效率超過90%。該方法的缺點是項目規(guī)模大，初始資金投入和運營成本高，在運營過程中容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應溫度為250-450度時，脫硝率可達70%-90%。該技術成熟可靠，廣泛應用于世界各地，尤其是發(fā)達國家。

然而，脫硫脫硝處理設備需要大量的煙氣預熱資金。處理過程中必要的催化劑成本高，使用時間短，可能存在氨泄漏、設備腐蝕等問題。選擇性催化還原溫度范圍為870度。1200度脫硝率小于50%。煙氣需要預熱，設備容易腐蝕。近幾十年來，脫硫脫硝工程和脫硫工藝不斷推廣和完善，新型脫硫脫硝技術不斷應用于工業(yè)生產。

去除原料氣體中硫化物的技術分為干脫硫和濕脫硫。濕脫硫分為濕氧化法和氧化法。脫硫脫硝設備吸收H2S后，濕氧化直接將H2S轉化為單硫，然后分離回收。在胺法中，吸收的H2S通過再生系統(tǒng)釋放并送到工廠。