脫硫脫硝設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)一些故障。由于故障的原因不同，我們在處理故障時(shí)，方法也會有所不同。這就是為什么我們應(yīng)該首先找出故障的問題和原因，這樣我們才能更好地及時(shí)找到解決方案。下面為您分享脫硫脫硝設(shè)備常見的四大故障及解決辦法。

　　一、吸收塔漿液和液體循環(huán)泵的流量降低。

　　可能的原因：1、管道堵塞。2、噴嘴堵塞了。3、相關(guān)閥門開/關(guān)不到位。4、泵的輸出下降。

　　解決辦法：1、清潔管道。2、清潔噴嘴。3、檢查并校準(zhǔn)閥門位置。4、檢修泵。

　　二、脫硫脫硝設(shè)備液位異常。

　　可能原因：1、液位計(jì)工作不正常。2、漿液循環(huán)管泄漏。3、所有沖洗閥泄漏。4、吸收塔泄漏。5、吸收塔液位控制模塊故障

　　解決辦法：1、檢查并校正液位計(jì)。2、檢查和修理循環(huán)管道。3、檢查并更換閥門。4、檢查吸收塔和底部排水閥。5、更換模塊。

　　三、酸度計(jì)指示不準(zhǔn)。

　　可能的原因：1、酸度計(jì)電極的污染、損壞和老化。2、酸度計(jì)提供的泥漿不足。3、工藝用水混合到由酸度計(jì)提供的泥漿中。4、酸度計(jì)變送器5的零點(diǎn)漂移。酸度計(jì)控制模塊故障。

　　解決辦法：1、清潔并更換酸度計(jì)電極。2、檢查酸度計(jì)連接管路是否堵塞，隔離閥和吸漿泵的狀態(tài)。3、檢查酸度計(jì)沖洗閥是否泄漏。4、檢查并調(diào)整酸度計(jì)。5.檢查酸度計(jì)模塊。

　　四、石膏濾餅質(zhì)量差。

　　可能的原因：1、進(jìn)料泥漿不足。2、真空密封水流量不足。3、脫硫脫硝設(shè)備皮帶軌跡偏差。4、真空泵故障。5、真空管道系統(tǒng)泄漏。6、濾餅厚度偏高。

　　解決方法：1、檢查閥門開度，加強(qiáng)進(jìn)料。2、檢查濾布清洗泵。3、檢查皮帶偏差控制模塊。4、檢查真空泵。5、檢查真空管道是否異常。6、檢查濾餅厚度控制模塊。

　　以上就是本小編給大家介紹的脫硫脫硝設(shè)備出現(xiàn)的一些故障及解決辦法，希望對你有幫助！